Ростехмаш предлагает интегрированный пакет решений для предприятий, выпускающих тяжелый бетон и автоклавный газобетон — https://ekb.rustehmash.com/. Портфель компании охватывает цикл от предпроектного аудита площадки до запуска первой партии изделий.
Конструкторы и технологи подбирают оптимальную конфигурацию оборудования с учётом сырьевой базы региона, заданной производительности и логистических особенностей.
Содержание:
Проектирование под задачу
На раннем этапе заказчик получает детализированную 3D-модель будущего завода, смету и график работ. Такой подход облегчает согласования с органами экспертизы, ускоряет оформление разрешений на строительство.
Узлы проектируются по принципу модульности. Готовые блоки собираются на площадке без сложных сварочных операций, что минимизирует сроки монтажа и снижает расходы на тяжелую спецтехнику.
Технологическое оснащение
Комплект поставки включает смесительные турбины, ленточные конвейеры, силосы, системы дозирования, автоклавы и краневое оборудование. Узлы изготовлены из коррозионностойкой стали и проходят заводские испытания под нагрузкой.
За подготовку рецептур отвечает интеллектуальный PLC-контур. Он управляет точным дозированием воды, цемента, песка, алюминиевой пудры и присадок, исключая отклонения от паспорта продукта.
Блок автоматической резки газобетона формирует штучные элементы с геометрическим допуском до ±1 мм. На линии тяжелого бетона реализован вибропресс с адаптивной частотой колебаний, что повышает плотность и прочность изделий без роста энергопотребления.
Сервис и поддержка
После сдачи объекта в эксплуатацию РусТехМаш обеспечивает обучение персонала, регулярное обновление программного обеспечения и круглосуточное снабжение запасными частями. Специалисты дистанционно подключаются к контроллерам, анализируют телеметрию, корректируют параметры рабочего цикла.
Система аналитики фиксирует показатели расхода сырья, электроэнергии и воды, формирует отчёты по партиям и сигнализирует о предельном износе узлов. Информация доступна через защищённый облачный портал.
Для инвестора предложена модель лизинга оборудования и сервисного контракта с фиксированным тарифом. Такой формат снижает входной барьер и упрощает расчёт маржинальности проекта.
Технологии РусТехМаш минимизируют выбросы CO₂ за счёт точного дозирования цемента и рециркуляции воды. Линии соответствуют европейским нормам безопасности и экологии.
За счёт модульной платформы завод масштабируется по мере роста спроса: добавление силы производительности выполняется без остановки действующего оборудования.
Опыт внедрений на трёх континентах подтверждает стабильность процессов, прогнозируемый срок окупаемости и высокую ликвидность готового продукта. Репутация поставщика подкреплена сертификатами ISO 9001, 14001 и OHSAS 18001.
Индустриальное направление «РусТехМаш» аккумулирует опыт машиностроения, химии связующих и автоматизации для создания заводов, работающих в цикле сорока пяти секунд на одну партию. Производительность модульных линий достигает сто пятьдесят кубометров готовой смеси за смену при минимальной площади застройки.
Технологические решения
Гравий, песок и цемент подаются в весовые бункеры ленточными конвейерами с герметизированным коробом, исключающим пыление. Система измеряет компоненты с точностью плюс-минус один процент благодаря тензодатчикам четвертого класса. Турбулентный смеситель с планетарной кинематикой homogenизирует состав за тридцать секунд, что повышает однородность структуры и прочность изделия.
Газобетонный комплекс включает резатель с струнами из нержавеющей проволоки, автомат установки армирующих стержней, вертикальный автоклав с рабочим давлением двенадцать бар. Система управления на базе ПЛК Siemens подключается к облачному серверу для удалённой диагностики в реальном времени.
Модельный ряд
Базовый блок РТМ-45 предназначен для логистики в двух сорокафутовых контейнерах. Часовая выдача сорок пять кубометров, силовой центр триста двадцать киловатт. Конструкция даёт возможность развернуть линию за пять дней без капитальных фундаментов.
Стационарные модели РТМ-90 и РТМ-150 оснащены двойным смесительным постом, независимой песчаной галереей, системой рекуперации тепла из дымовых газов. Для суровых климатических зон применяются утеплённые панели с пенополиуретановым сердечником и электрические обогреватели поддонов.
Сопровождение проектов
Инженеры компании разрабатываютбывают компоновку площадки, согласовывают её с местными сетевыми операторами, оформляют технические условия на подключение, а затем контролируют монтаж. Пусконаладочная бригада выводит линию на заявленную марку бетона за семь смен.
Сервисный пакет включает круглосуточную горячую линию, регламентное ТО раз в полгода и запас комплектующих на складе в Щёлково. Программисты внедряют обновления ПЛК по зашифрованному каналу VPN, снижают риск незапланированного простоя, ведут аналитику потребления реагентов и энергетики.
Учебный центр в технопарке «Северо-Восток» готовит операторов, механиков и технологов на симуляторе, который имитирует полный цикл от дозирования до подъёма автоклава. После аттестации персонал получает электронные сертификаты с QR-кодом.
Комплексный подход «РусТехМаш» повышает окупаемость проекта: короткий монтаж, экономия энергоресурсов, стабильная рецептура и структурированный сервис сокращают себестоимость кубометра и ускоряют выход на плановую прибыль.
