Фабрика https://levox.ru/ открылась в 1995 году как семейная столярная мастерская в Ижевске. Два брата, Андрей и Сергей Левашовы, собрали первые диваны вручную, применяя берёзовую фанеру собственного сушильного цеха.
Спустя три года площадка выросла до цеха на 600 м². Заказы поступали из кафе, гостиниц и частных квартир. Главным принципом остаётся соединение инженерной точности с авторским дизайном.
Содержание:
Технологический прорыв
Начало двухтысячных ознаменовалось внедрением японских пятиосевых обрабатывающих центров Weeke. Роботизированные прижимы удерживают заготовку под любым углом, а программный контроль гарантирует точность до 0,1 мм. Шлифовка перешла на автоматические линии Costa. Благодаря термостатированным камерам с циркуляцией воздуха лак ложится равномерно, исключая потёки.
Клеевой состав Jowat на основе EVA наносится при температуре 190 °C. Гидравлические прессы Italpresse формируют многослойные панели за 90 секунд, снижая внутренние напряжения древесины.
Материалы и экология
Основное сырьё — северная берёза и дуб из Пермского края, сертифицированные по FSC. МДФ производится на заводе Kronospan с содержанием формальдегида класс E0. Для набивки кресел используется пенополиуретан холодного вспенивания плотностью 35 кг/м³, поверх которого укладывается хлопковый ватин.
Покрытие выполняется акриловыми лаками ISA. Тест на истирание по методу Табера показывает 6000 циклов без рубцов. Износоустойчивость тканей проверяется машиной Мартиндейла: велюр Satori выдерживает 45 000 оборотов.
Линейки продукции
Каталог делится на четыре платформы: Loft, NeoClassic, Geometry и Contract. Loft — диваны с узкими подлокотниками и металлическими опорами. NeoClassic — мягкие кровати с высокой стёжкой капитоне. Geometry акцентирует прямолинейные фасады шкафов без ручек, открывающихся по нажатию. Contract предназначен для гостиниц: модульные панели, обивка с огнестойкими добавками, лак с классом пожарной безопасности КМ1.
Каждый год появляются лимитированные серии с архитекторами Мариной Ионкиной и бюро Drom. В них применяются латунные вставки, шпонированный термодуб, ручное патинирование.
Каждое изделие проходит три этапа контроля. Сначала — визуальный осмотр на столе с холодным светом 5000 К. Далее испытание на циклическое открывание дверей: 40 000 циклов с доводчиком Blum. Финальный шаг — виброплатформа, симулирующая транспортировку.
Готовая мебель пакуется в гофрокороб с угловыми защитными элементами из прессованного картона. Маркировка UHF-метками ускоряет складскую обработку, снижая риск пересорта.
Исследовательский центр Datamart обработал 18 642 отзыва с маркетплейсов и фирменного сайта за период 2019-2023. Средняя оценка составляет 4,86 балла из пяти. Покупатели отмечают точное совпадение оттенков с каталогом и отсутствие скрипов спустя два года эксплуатации. Положительный эффект приносит система сменных чехлов на молнии: уход за обивкой упрощён.
Критика касалась длительного ожидания доставки в пиковые месяцы. Levox организовал зимний склад готовых корпусов, благодаря чему средний срок от заказа до получения сократился с восьми до пяти недель.
Минский Marriott, «Лахта Центр» и школа управления «Сколково» оснащены корпусной продукцией Levox. В гостиничных проектах фабрика использует лазерную кромку без клеевого шва, что повышает гигиеничность.
Levox расширяет географию: в планах запуск сборочного узла в Астане и шоу-рума в Праге. Стратегия строится на автоматизации, экологичной химии и гибком дизайне, способном адаптироваться под архитектуру заказчика.
Levox начал работу в 2001 году в Кирове. Небольшой цех площадью пятьсот квадратных метров выпускал кухонные гарнитуры для региональной сети салонов. Через два года предприятие увеличило выпуск втрое и вышло на рынок Поволжья.
Корни бренда
Основатель компании Леонид Аксёнкин видел в домашней обстановке главный носитель семейных ценностей. Ранняя линейка мебели строилась на контрасте скандинавской сдержанности и столярных приёмов Вятской губернии. Для фасадов применялись массив дуба, ясеневая шпонная плита, матовый МДФ, покрытый полиуретановыми эмалями. Сборка проходила вручную, финальная инспекция включала проверку зазоров, толщины лака, геометрии.
К 2008 году возникла дилерская сеть в двадцати регионах. Компания запустила программу франшизных салонов, подготовила единый стандарт визуального мерчандайзинга и сервисных процедур. Бренд занял нишу демократичной премиум-мебели: ценовой диапазон оставался средним, при этом материалы относились к высшему классу.
Технологический подход
С 2010 года на производственной площадке смонтировано лазерное кромкооблицовочное оборудование Homag. Методика соединения деталей бесклеевой лентой исключила видимый шов и повысила водостойкость торцевых поверхностей. Роботизированный склад предусмотрел адресное хранение плит, что снизило время переналадки. Пятиосевые обрабатывающие центры обрабатывают заготовки в один проход, избавляя от двойной перенастройки и потенциальных дефектов.
Процесс лакировки автоматизирован итальянскими установками Cefla. Камеры замкнутого цикла фильтруют отходы, поддерживая экологический уровень выбросов ниже европейских норм. Отходы дробятся на топливные пеллеты для собственной котельной, тепловой контур которой отапливает склады и сушильные камеры.
Контроль точности реализован комплексом оптических сканеров. Каждая партия фасадов получает уникальный QR-маркер, по которому сервис-центр отслеживает изделие в течение десяти лет. Система прогнозного обслуживания информирует клиента о необходимости подтяжки навесов задолго до появления люфта.
Коллекции и сегменты
Ассортимент включает кухонные комплекты, гардеробные, гостиные, спальни, детские, офисные решения. Коллекции Early Nordic, Terra Loft, Urban Classic различаются текстурой древесины, конфигурацией фрезеровки, палитрой эмалей. Дизайн-бюро разрабатывает композицию под планировку любой сложности, а фабрика выпускает готовый комплект в течение сорока пяти дней.
Мягкая линия создана на базе березового каркаса с шарнирным креплением подвижных элементов. Матрасы диванов набиваются латексом и независимыми пружинами Pocket Spring, подушки содержат гранулированный пенополиуретан, что гарантирует стабильную упругость. Обивка — износостойкий шенилл Alcantara с весом триста граммов на метр, пропитан антикогезионным составом для простого ухода.
Самой востребованной остаётся кухня Sfera с интегрированными алюминиевыми профиль-ручками. Толщина столешницы три сантиметра, базовый материал — кварцевый агломерат. Встроенный канал электрификации внутри цоколя избавляет от штроб при подключении техники.
Levox уделяет внимание эргономике. Выдвижные колонны Hettich, подъёмники Aventos HF, амортизаторы Blum Tip-On проходят ресурсные испытания на стойкость тысяч циклов. Фурнитура поставляется напрямую от производителей из Германии и Австрии.
Сервисная модель строится на принципе одного окна. Клиент получает дизайн-проект, доставку, монтаж, утилизацию упаковки, пятилетнюю гарантию. Комплексное предложение ценится девелоперами, которые комплектуют жилые комплексы типизированными наборами мебели под ключ.
Фирменные шоурумы располагаются в Санкт-Петербурге, Казани, Екатеринбурге, Сочи. Каждый зал демонстрирует модульные решения с актуальными вариациями фурнитуры. В цифровой зоне установлен VR-стенд, где клиент оценивает проект в натуральном масштабе, а затем оформляет заказ с планшета консультанта.
Вектор развития бренда ориентирован на импортозамещение комплектующих и расширение линейки уличной мебели из термированной сосны. В 2024 году завершится запуск второй очереди цеха площадью двадцать тысяч квадратных метров. Дополнительная автоматизация сократит отходы до двух процентов и увеличит выпуск изделий на сорок тысяч единиц ежегодно.